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FEFO, FIFO y LIFO: tres técnicas para la gestión de almacén y control de stock

    fefo, fifo y lifo

    La gestión de inventario es uno de los pilares para que un almacén funcione con eficiencia. Elegir el método adecuado para mover mercancía no solo impacta en la rotación, sino también en los costes, el servicio al cliente y la rentabilidad. Entre las técnicas más utilizadas en el mundo logístico están FEFO, FIFO y LIFO, cada una con un enfoque distinto que se adapta a diferentes tipos de negocio y productos.

    Entender cómo funciona cada método, sus ventajas y limitaciones, es esencial para tomar la decisión correcta.

    Qué significa cada técnica y cómo funciona en la práctica

    Antes de elegir un sistema de gestión, es importante conocer en qué consiste cada método y en qué casos resulta más efectivo.

    FEFO (First Expired, First Out)

    Prioriza la salida de los productos cuya fecha de caducidad esté más próxima, independientemente del orden de entrada. Es fundamental para sectores como alimentación, cosmética o farmacéutico, donde evitar desperdicios por caducidad es prioritario.

    FIFO (First In, First Out)

    Garantiza que los productos que entraron primero sean los primeros en salir. Ayuda a mantener una rotación constante, evita la acumulación de mercancía antigua y reduce el riesgo de obsolescencia.

    LIFO (Last In, First Out)

    Opera de forma inversa al FIFO: los últimos productos que entraron son los primeros que salen. Puede resultar útil para materiales no perecederos o en entornos donde el precio de adquisición varía y se quiere dar salida a la mercancía más reciente.

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    Ventajas y limitaciones de FEFO, FIFO y LIFO

    Cada método presenta beneficios y desafíos que pueden hacerlo más o menos adecuado según la naturaleza del negocio y del producto.

    MétodoSectores recomendadosTipo de productos idealesNivel de control requeridoRiesgos principales
    FEFOAlimentación, farmacéutico, cosméticaProductos perecederos, con caducidad o vida útil limitadaAlto: control por lotes y fechasDesperdicio si no se controla adecuadamente la fecha de caducidad
    FIFORetail, distribución, industria ligeraProductos con alta rotación, no perecederos o con caducidad largaMedio: rotación por orden de entradaAcumulación de stock si se rompe el flujo
    LIFOIndustria pesada, materiales de construcción, entornos con precios variablesProductos no perecederos y de bajo riesgo de obsolescenciaBajo a medio: control básico por entrada recienteAcumulación de stock antiguo y posible obsolescencia

    ¿Cómo elegir un método u otro para tu almacén?

    La elección no debe basarse solo en la teoría: hay que considerar la realidad operativa, el tipo de producto y los objetivos del negocio.

    Aspectos a valorar:

    • Caducidad del producto: FEFO es imprescindible si la fecha de consumo es crítica.
    • Nivel de rotación: en mercancías de movimiento constante, FIFO es eficiente y sencillo de aplicar.
    • Estrategia financiera: LIFO puede ayudar en contextos de precios variables o gestión contable específica.
    • Capacidad tecnológica: algunos métodos requieren un SGA o WMS avanzado para su control.

    Cómo implantar correctamente FEFO, FIFO o LIFO en tu empresa

    Aplicar el método elegido de forma correcta es tan importante como seleccionarlo. Una implantación deficiente puede generar errores y pérdidas.

    Recomendaciones para una correcta implantación:

    • Definir el método por tipo de producto, no para todo el almacén en bloque.
    • Diseñar el layout adaptado al método: estanterías dinámicas para FIFO, zonas separadas para FEFO, push-back para LIFO.
    • Control por lotes y fechas en FEFO y FIFO para asegurar la trazabilidad.
    • Formación del personal para que todos apliquen el sistema de forma coherente.
    • Uso de software que automatice y controle el flujo de mercancías según el método elegido.

    ¿Necesitas ayuda con esto? Te asesoramos

    Contar con el apoyo de un especialista puede marcar la diferencia entre un cambio de método exitoso o un caos operativo.

    Un consultor logístico puede:

    • Analizar tus procesos actuales y detectar ineficiencias.
    • Seleccionar el método óptimo para cada categoría de producto.
    • Rediseñar el almacén para adaptarlo al sistema elegido.
    • Implantar métricas de control y seguimiento.
    • Capacitar al equipo para garantizar el éxito a largo plazo.